KS, FQ

PÓÑASE EN CONTACTO CONNOSCO

Trade begins with communication.

Produtos quentes
Centro de produtos
  • Molinos de impacto de rotor horizontal
    Molinos de impacto de rotor horizontal
  • Planta de procesamento de trigo Molino de discos
    Planta de procesamento de trigo Molino de discos
  • Ciclóns líquidos de separación de xermes
    Ciclóns líquidos de separación de xermes
  • Lavado de amidón en 12 etapas
    Lavado de amidón en 12 etapas
  • Secador de paquetes de tubos para moenda de millo
    Secador de paquetes de tubos para moenda de millo
  • Pantalla de presión de xerme de millo
    Pantalla de presión de xerme de millo
  • Pantalla de presión de recuperación de fibra
    Pantalla de presión de recuperación de fibra
  • Pantalla de presión do equipo de filtrado
    Pantalla de presión do equipo de filtrado
  • Pantalla de presión para alcohol
    Pantalla de presión para alcohol
  • Pantalla de presión de clarificación de auga de selado ao baleiro
    Pantalla de presión de clarificación de auga de selado ao baleiro

SOBRE NÓS

Changchun Meichen Machinery Co., Ltd. é unha empresa conxunta asociada por Estados Unidos Komline-Sanderson Engineering Corpration e Fluid-Quip Asia LLC que está situada en Zhongyan West Road, zona de desenvolvemento económico de Luyuan, City Changchun, con área de planta 8.000m2. É unha empresa moderna integra o deseño, fabricación e servizo de sitios, que posúe expertos técnicos con experiencia rica e concentración dedicada, máis de 100 empregados, incluído o 30% dos técnicos de enxeñería e o 20% dos técnicos maiores. Os nosos principais produtos son equipos completos, incluído o filtro de baleiro de tambor rotativo (marca RDVF-KS), evaporador, secador de flash, pantalla de presión, centrífuga de disco (marca FQ), secador de tubos, equipos de fresado húmido de millo. Podemos deseñar e instalar todo o conxunto de fresado húmido de millo. Os nosos produtos e servizos véndense aos países de Europa, América e sueste asiático, e amplamente aplicados nas industrias de enxeñaría química, procesamento profundo de millo, fabricación de papel, central, industria, así como tratamento de augas residuais municipais e desaugadoiro de lodos. CCMC seguirá o concepto de perfeccións, a innovación científica e tecnolóxica e o servizo completo para realizar a innovación tecnolóxica e a mellora do servizo e aumentar a competitividade para os clientes e usar o seu sistema completo de control de calidade para garantir a seguridade e fiabilidade de cada produto.
  • 24
    24 h Servizo en liña Non hai diferenza de tempo.
  • 2012
    Estabamos establecidos en 2012.
  • 101~200
    A nosa fábrica ten {_employes} empregados.
  • 10000
    Máis que {_factorySize} edificio de I + D técnico de metros cadrados.
Noticias
  • Aplicación do filtro de baleiro rotativo na industria de alúmina Aplicación do filtro de baleiro rotativo na industria de alúmina Consello do núcleo: aplicación de equipos de metal lixeiro* Táboa rotativa Filtro de baleiro na industria Alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dashan Petrochemical Maquinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China) industria, este artigo describe a aplicación do filtro na industria do aluminio e comparación co filtro importado U: filtro de baleiro rotativo; Separación Aplicación de equipos metálicos lixeiros* Filtro de baleiro rotativo na industria Alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China) Industria, este artigo describe a aplicación deste filtro na industria de Aluminum na industria Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum Aluminum, e tamén se usa na filtración de importación. Comparouse a máquina u: filtro de baleiro rotativo; separación; Proceso de produción de alúmina de pastel de filtro, o proceso de descomposición de separación e lavado de hidróxido de aluminio require o uso de dispositivos de separación e filtración. O equipo tradicional de separación inclúe filtro de baleiro de tambor rotativo e filtro de cinto. Nos últimos anos, foi substituído gradualmente por filtro de baleiro rotativo importado. O seguinte describe
    2024-05 13
  • Filtro de baleiro de disco (1) Filtro de baleiro de disco vertical O filtro de baleiro de disco vertical, tamén coñecido como filtro de baleiro de bolboreta (figs. 1 e 2), ten unha configuración de superficie de filtrado diferente á do filtro cilíndrico, pero o principio de funcionamento é basicamente o mesmo. A superficie de filtrado está composta por unha pluralidade de segmentos individuais que forman unha pluralidade de discos (xeralmente de 10 a 12). Cada un dos segmentos é unha unidade de filtro separada e o pano de filtro convértese nunha manga da bolsa no segmento para formar unha cámara de filtro. Durante a operación, o disco do filtro xira no sentido das agullas do reloxo e as partículas sólidas da suspensión adhírense ao disco de filtro por baleiro para formar unha torta de filtro. O axitador balancea cara a adiante para evitar precipitacións sólidas. Despois de que a torta de filtro saia do nivel de líquido, a auga elimínase continuamente ao baleiro. O filtrado penetra no pano de filtro, entra na bandexa do filtro, pasa polo tubo filtrado e é descargado da cabeza dispensadora. A torta de filtro está descargada por dentro e fóra a través do disco de filtro na área de descarga. A peza en forma de ventil
    2024-05 13
  • Requisitos de seguridade para filtros de tambor de baleiro 1. Cando o sistema estea en funcionamento normal, o seu volume de auga granulado, o volume de aire de purga, o volume de auga varrindo, a temperatura máxima da auga e o caudal da escoria deberán cumprir as especificacións de deseño. 2. Cando o sistema estea en funcionamento, a inspección do equipo debe cumprir os seguintes requisitos: Non hai anormalidade na inspección de equipos, sen obstrucións da cabeza de granulante, nin bloque de escoria na parrilla de canalización, razoable e baixa porta e escoria, sen escoria en O depósito de auga quente e o foso no foso non hai auga e escoria, non hai fugas en cada válvula de gasoducto, o transporte de cinta é estable, sen desviación e o nivel de auga do accidente é normal. 3. A gabia da escoria empregada para tocar deberá ter as condicións para desviar a escoria seca ou outras medidas para tratar a escoria. O tempo para desviar o shunt non excederá os 3 minutos. 4. Durante a produción normal, o funcionamento dos equipos do sistema debe controlarse automaticamente. 5. O sistema debe iniciarse 20 minutos antes do toque, e o sinal está [listo ", e o quirófano pode iniciar o sistema. Un inicio falla e non se debe iniciar inmediatamente. 6. Cando o sistema está en perigo de poñer en perigo o corpo e o equipo humano, detén o funcionamento do sistema de inmediato e bote a escoria quente no foso da escoria ou no tanque de escoria. 7. Ao tocar, non
    2024-05 13

Inicio

Product

Phone

Sobre nós

Enquisa

Contactaremos con vostede de inmediato

Encha máis información para que poida poñerse en contacto contigo máis rápido

Declaración de privacidade: a súa privacidade é moi importante para nós. A nosa empresa promete non divulgar a súa información persoal a ningunha expansión con os seus permisos explícitos.

Enviar