Connor lévache ás precaucións de limpeza do filtro de escape de bomba de baleiro: ao limpar o filtro de escape da bomba de baleiro, necesitas parar o filtro de escape da bomba de baleiro e descargar o aceite quente na bomba e, a continuación, inxectar o aceite da bomba. Vaia á altura da xanela do aceite e execútalo durante uns minutos ao mesmo tempo, de xeito que o aceite dentro do filtro de escape da bomba de baleiro poida limparse completamente, o que pode asegurar efectivamente o funcionamento normal do filtro. Comprobouse que a contaminación do aceite do filtro de escape da bomba de baleiro provocou un grave ennegrecemento, emulsificación, etc., é necesario substituír inmediatamente o filtro de bomba de baleiro e, a continuación, engadir aceite novo, o que impide efectivamente que o aceite contamine o filtro. O principio de traballo do filtro de bomba de baleiro: baixo o empuxe da presión e da potencia, a bomba de baleiro funciona. Cando a mestura de aceite de baleiro salpicou no fume e a bomba de baleiro pasa polo filtro de néboa de aceite da bomba de baleiro a presión, pasa polo papel do filtro e o filtro de algodón, e o aceite de baleiro é acosado polo filtro para o seu reciclaxe, e o fume pasa a través do filtro. Vaia ao aire exterior. Isto non só consegue o reciclaxe do aceite de baleiro, senón que tamén evita a contaminación ambiental e descarga directamente o aire limpo. Este principio de traballo fai que a bomba de baleiro riqile cumpra plenamente os requisitos industriais principais da gran era: aforro de enerxía e redución de emisións.

1. O primeiro calefactor do evaporador debe estar equipado cunha válvula de seguridade. A presión de vapor no calefactor de primeiro efecto non debe exceder os 0,01MPA. Comprobe sempre os fallos da válvula de seguridade. Non sexas descoidado. 2. En calquera caso, detén a válvula de vapor ao estacionar. 3. Cando a bomba de circulación do evaporador falla e se detén, apague inmediatamente o vapor. 4. Comprobe sempre o funcionamento da bomba, se o nivel de aceite é normal e a cantidade de auga de refrixeración. 5. Observe sempre a corrente do motor e a temperatura do motor de cada dispositivo. 6. En calquera caso, está estrictamente prohibido cortar o material á vez. O nivel de líquido do evaporador debe axustarse lentamente e non debe ser demasiado grande nin pequeno. 7. Cando a temperatura ambiente do equipo está por baixo de 0 ° C, a auga do equipo e o seu gasoduto deben drenar para evitar conxelar ou bloquear o gasoduto.

1. A caída da evaporación da película é un proxecto de separación de materiais e auga. Como conseguir un curto tempo de calefacción no proceso de separación (uns 3-5 segundos para calefacción unidireccional), a reunión única do requisito de concentración é o requisito básico de deseño (chamámoslle DC Evaporator)). Moitos fabricantes agora deseñan un proceso de ciclo para quentar repetidamente o material, que viola os requisitos básicos de deseño de caída da evaporación da película, ao tempo que aumentan a carga da bomba e o consumo de enerxía. 2, o propósito de multi-efecto é aforrar enerxía (como a bomba de calor de tres efectos para conseguir unha evaporación de vapor en bruto 0,28T) tamén é un requisito básico. Se non se cumpren os requisitos básicos, aumentará o consumo de vapor e auga de refrixeración. Con base nos dous puntos anteriores, hai que considerar factores como a dirección do fluxo de material, a distribución de materiais, o valor da diferenza de temperatura, a selección do tubo de calefacción, o coeficiente de aumento de volume específico secundario e o sistema de condensación ao deseñar evaporador de varios efectos. Debido ao gran número de consideracións, os usuarios de equipos e os fabricantes de equipos necesitan comunicarse cara a cara, só os deseñadores poden entender teoricamente os parámetros de deseño, co fin de deseñar un evaporador de películas de caída de varios efectos eficientes e de aforro de enerxía.

Filtro de baleiro de xirado RotaryTableFilter Porto Zhuantaizhenkongguol 11 Filtro de baleiro rotativo (RotaryTableFilter) Filtro de filtro colocado horizontalmente e pode ser rotado o filtro de baleiro, consiste principalmente en discos de filtro colocados horizontalmente, cabeza de distribución, transportador de parafuso e outros compoñentes. (Vexa un diagrama esquemático dun filtro de baleiro de táboa rotativa 1 A cabeza dispensadora; 2 un transportador de parafuso; 3 un diagrama de disco de filtro) O disco de filtro está composto por unha pluralidade de cámaras de filtro en forma de ventilador, cada unha das cales ten un tubo filtrado que conduce un filme filtrado á cabeza dispensadora. A cabeza de dispensación divide o disco do filtro nunha zona de alimentación, unha zona de lavado de desaugadoiro e unha zona de descarga. Na zona de lavado de desaugadoiro, a torta de filtro pode ser sometida a múltiples lavados e a solución de lavado e filtrado pódese recoller por separado. Un transportador de parafuso está disposto para descargar a torta de filtro na zona de descarga. Durante a operación, o disco de filtro é conducido a xirar polo mecanismo de condución e cada unha das cámaras en forma de ventilador realiza secuencialmente cada operación de filtrado baixo o control da cabeza dispensadora. O filtro de baleiro da táboa rotativa pódese usar para o lavado de contra-corrente de varias etapas con diferentes líquidos de lavado, pero ten a desvantaxe do gran espazo; É adecuado para filtrar a suspensión do filtro que require un bo efecto de lavado e contén un sólido groso de densidade.

A promoción do uso de equipos de secado indirecto con características de aforro de enerxía e protección ambiental é unha tendencia importante no desenvolvemento da tecnoloxía de secado. Este artigo céntrase nas innovacións técnicas como o principio de traballo e as características estruturais do secador de paquetes de tubos eficientes enerxéticamente. A nova máquina de secado de tubos desenvolvida pola Northeastern University Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. aumentou enormemente a eficiencia térmica, un 30% máis alto de secado que os secadores de tubos convencionais e o consumo de enerxía do equipo alcanzou o nivel avanzado de produtos similares de produtos similares en China. Require 1,2-1,5 toneladas de auga por 1 kg de auga evaporada. 1,3 quilogramos de vapor. O tubo do núcleo do secador está feito de tubo de aceiro de caldeira de alta calidade (GB3087). A tecnoloxía de articulación de expansión avanzada resolve completamente o defecto de que o proceso tradicional de soldadura é propenso á fractura na costura de soldadura. Os dous extremos do xiro de semi-eixe, a coaxialidade precisa mellora enormemente a vida de servizo do rodamento principal do paquete de tubos e o bo funcionamento do paquete de tubos. Segundo o deseño da curva característica do secado do material, a lámina de tubo de distribución uniforme de elevación pode facer que os materiais diferentes obteñan o mellor efecto de secado. 1 Lifting Tipo de distribución uniforme de pala ---- Estado completamente mixto O secador de paquetes de tubos pertence ao secador de intercambiador de calor de condución de tipo axitado, que supera a resistencia térmica anterior e garante un bo efecto de secado. O factor clave é o grao de axitación e mestura no proceso de secado. Dado que a lei do movemento do material dentro do secador é difícil de describir con precisión, o factor de cobertura de partículas FR