Filtro de baleiro de tambor, inglés: RotaryVacuumDisk-Fiter. Un tipo de filtro continuo. A construción é similar ao filtro de baleiro e o principio de funcionamento é o mesmo. Utilízase unha presión negativa como filtro para filtrar o filtro continuo na superficie do tambor cilíndrico. Este filtro foi usado orixinalmente nas industrias alcalinas e mineiras, e máis tarde estendeuse aos sectores químicos, de carbón e lodos de desaugadoiro.
1 Cando o sistema estea en funcionamento normal, o volume de auga granulado, a cantidade de aire de purga, a cantidade de auga de barrido, a temperatura máxima da auga do granulador e o caudal de escoria chegarán ás especificacións de deseño.
2 Cando o sistema está en funcionamento, a inspección do equipo debe cumprir os seguintes requisitos: o equipo non é anormal, a cabeza de granulación non está bloqueada, a parrilla do tanque está libre de bloques de escoria, o foxo alto e baixo, a porta de escoria está nunha Estado razoable, non hai escoria no depósito de auga quente e non hai escoria no pozo. Auga e escoria, sen fugas en cada válvula de gasoduto, transporte de cinta lisa, sen desviación, nivel normal de auga.
3 A gabia da escoria empregada no boca terá as condicións para desviar a escoria seca ou outras medidas para tratar a escoria. O tempo para desviar o shunt non excederá os 3 minutos.
4 Durante a produción normal, o funcionamento do equipo do sistema debe controlarse automaticamente.
5 O sistema debe iniciarse 20 minutos antes do toque, e o sinal está [listo ", e o quirófano pode iniciar o sistema. Un inicio falla e non se debe iniciar inmediatamente.
6 Cando o sistema está en perigo de lesións persoais e seguridade dos equipos, detén o funcionamento do sistema de inmediato e verta o residuo quente no foso da escoria ou no tanque de escoria.
7 Cando o ferro sexa dado de alta, non debería haber xente preto da gabia da escoria e do granulador.
8 Debería prestar moita atención á cantidade de auga granulada no sistema. Se se comproba que a cantidade de auga granulada é moi reducida, o tambor é defectuoso, a cinta é moi regada ou o sinal do quirófano ten unha [gran alarma ", debería desviarse inmediatamente ao foso de escoria ou do tanque de escoria seca Para evitar que a escoria líquida entre no sistema de granulación.
Despois de que o porto de ferro (escoria) estea bloqueado durante 20 minutos, o sistema pode deixar de funcionar.
Despois de 10 apagamentos do sistema, a fonte de alimentación da bomba debe ser detida primeiro, entón a cabeza de granulación, a gabia da escoria de auga, a recepción do tanque e a bomba de auga granulante deben ser inspeccionadas e limpadas. Para comprobar ou substituír ou limpar a boquilla, detén o sistema hidráulico (pecha a válvula hidráulica). Comprobe o cinto, primeiro detén a fonte de alimentación do transportador do cinto.
11 O persoal de mantemento do sistema non debe curtocircuíto varios dispositivos de protección do sistema. Se se atopan anormalidades ou accidentes de equipos, deberían ser xulgados e manexados rapidamente para evitar que os accidentes se expandan; e deberían rexistrarse fenómenos e accidentes anormais e deberían informarse de líderes relevantes.
12 Varios dispositivos de protección e protección do sistema non se axustarán libremente sen o consentimento do departamento competente; Se é necesario un axuste, será aprobado polo departamento competente e informará ao director profesional para a súa aprobación; O axuste rexistrarase e arquivarase. .
13 Cando calquera control de control do sistema está na posición [Auto ", non se debe revisar. Se precisa xirar o tambor durante o mantemento do sistema, debes asignar a unha persoa especial para operar.
14 Cando se usa o método da roda, a rede de seguridade debe estar situada preto da roda de granulante.
