Tipo de filtro de baleiro e principio de filtro de baleiro de filtro externo cilíndrico
O filtro de baleiro pódese dividir basicamente en catro tipos, é dicir, un filtro de baleiro tipo cilíndrico de filtro externo, un filtro de filtro interno cilíndrico, un filtro de baleiro magnético cilíndrico e un filtro de baleiro tipo disco. Funcionan do mesmo xeito.
A estrutura do filtro de filtro exterior cilíndrico é como se mostra na seguinte figura. O barril é o corpo principal do filtro. O barril do filtro grande está feito de placa de aceiro soldada, o pequeno tamaño está feito de cilindro fundido e algúns cilindros de filtro anticuados están feitos de madeira grosa. A superficie exterior do cilindro divídese nunha pluralidade de cámaras de filtrado que penetran axialmente na dirección circunferencial polos espaciadores, e a cámara e a cámara están ben seladas e non están ventiladas. Unha placa de filtro colócase na cámara de filtro para formar comunicación para o fluxo do filtrado por unha banda e para soportar o pano de filtro por outra banda. A sección da cámara de filtro móstrase a continuación.
[Seguinte]
Un pano de filtro está envolto en todo o barril. Para garantir o selo entre cada cámara, o pano de filtro está incrustado na rañura de corda do espaciador por unha tira, unha corda de cánabo ou unha corda marrón. A continuación, unha pluralidade de fíos está enrolada ao redor do exterior do cilindro nun ton de 50 a 80 mm en dirección axial por un mecanismo de enrolamento, e o pano de filtro está fixado no cilindro.
Nun extremo do barril hai unha garganta que ten o mesmo número de canles que a cámara de filtro, cada unha das cales está conectada a unha correspondente das cámaras do filtro a través dun tubo.
O mecanismo de transmisión leva o barril para xirar e pode cambiar varias velocidades.
A cabeza de dispensación é unha parte importante do filtro e a súa posición está fixada. Un lado do tubo está en estreito contacto coa gorxa e o outro lado ten un tubo conectado á bomba de baleiro e ao soplador. A través dela, cada cámara de filtro do filtro está controlada para realizar a filtración, o desgastamento de pastel de filtro, a descarga e a limpeza do pano do filtro.
Dentro da cabeza dispensadora, hai varias cavidades dispostas na mesma circunferencia e espaciadas entre si para formar varias zonas, cuxa esquema móstrase na seguinte figura.
1. Zona de filtro I As cámaras de filtro da zona están conectadas á bomba de baleiro a través dunha tubería. O cilindro está inmerso na suspensión. A diferenza de presión causada polo baleiro é filtrada. O filtrado é filtrado a través do pano do filtro e logo chupado na cámara de filtro. O medio está descargado e o residuo do filtro deposítase no pano do filtro.
2. Succión Zona de deshidratación seca II Nesta zona, xa que a bomba de baleiro segue bombeando, o líquido restante é aspirado para reducir aínda máis a humidade do bolo do filtro.
3. Soprar e descargar Zona IV Cada cámara de filtro da zona está conectada por un gasoduto e un soplador de presión, de xeito que a cámara de filtro cambia de presión negativa a presión positiva, o aire comprimido chupa a torta do filtro e a torta de filtro é raspada mediante un rascador. Descargar fóra da máquina.
4. Filtrar a área de limpeza de panos VI nesta zona, o ventilador de presión segue a explotar a cámara de filtro (ou a explosión e o abastecemento de auga) para limpar o pano de filtro e restaurar a súa permeabilidade do gas.
As zonas III, V e VII son zonas non operativas, e non permiten que se comuniquen entre si cando a cámara de filtro cambia dunha zona a outra zona. [Seguinte]
Durante a rotación do barril, o barril transfírese da zona I á zona VII para completar un ciclo de filtración. Cada cámara de filtro funciona de tal xeito que en cada momento a cámara de filtro está formando un bolo de filtro, manchando a torta de filtro, descargando o material e limpando o pano de filtro. Polo tanto, o traballo do filtro é continuo.
O bolo de filtro do tipo de filtro externo cilíndrico é descargado e é pelado por un rascador montado na zona de descarga. Este método de descarga tende a danar o pano do filtro e debe introducirse o aire comprimido na zona de descarga durante o funcionamento. Para mellorar o pano de limpeza e o modo de descarga, desenvolveu recentemente unha cinta fóra do filtro de baleiro cilíndrico, utilizouse con éxito na produción de ouro, que se configura como se ilustra.
O pano do filtro do filtro de baleiro tipo cinto está enrolado ao redor do tambor do filtro, o rolo, o rolo de axuste como un cinto transportador e é conducido polo cilindro. Despois de que a torta de filtro pase pola zona de desaugadoiro, o pano do filtro é sacado do cilindro por un conxunto de rolos para a súa descarga e limpeza, e o pano de filtro limpado é devolto ao cilindro para a súa reoperación. O filtro de baleiro tipo cinto non usa a descarga de explosión, evitando así o aumento da humidade da torta de filtro causada pola auga de fondo. O filtro de baleiro do cinto plegable sacará o pano do filtro do cilindro e pode ter tempo suficiente e tomar medidas eficaces para limpar o pano de filtro. Xeralmente, os dous lados do pano de filtro son lavados con auga a presión e o dispositivo pódese usar máis a fondo con cepillos e panos. A limpeza é garantir a permeabilidade do pano de filtro e reducir o bloqueo. Os filtros do cinto plegables son adecuados para filtrar a polpa fina e pegajosa.
